Las planchas de acero galvanizado onduladas se fabrican en distintos espesores, anchos y largos, según el perfil, el sistema de producción y el uso previsto. En las especificaciones disponibles aparecen espesores desde 0,15 hasta 6 mm, anchos de 600 a 1250 mm y largos especiales, como 1 800 mm o 6 metros.
Una referencia concreta es la plancha de acero galvanizado ondulada de 1800 mm × 800 mm × 0.30 mm, mientras que otras planchas galvanizadas para techumbres se comercializan con anchos de 1.000 a 1.220 mm y largos de 2.000, 2.500 o 3.000 mm. También existen formatos de 6 metros para cubrir superficies amplias con menos uniones.
Medidas principales de las planchas onduladas
| Característica | Dimensiones o especificaciones disponibles |
|---|---|
| Espesor general | 0,15-6 mm |
| Espesores habituales en chapas onduladas | 0.6 a 1 milímetros |
| Espesor de una plancha tradicional | 0,35 mm |
| Espesor de referencia de una plancha ondulada | 0.30 mm |
| Ancho general personalizable | 600-1250 mm |
| Ancho de planchas galvanizadas | 1.000 a 1.220 mm |
| Largos habituales | 2.000 / 2.500 / 3.000 mm |
| Largo de una referencia normalizada | 1 800 mm |
| Largo de plancha para grandes superficies | 6 metros |
| Capa de zinc | z20-z350g |
Formato de referencia: 1800 mm × 800 mm × 0.30 mm
La denominación técnica de una de las referencias es PLANCHA ONDULADA DE ACERO AL CARBONO GALVANIZADA (CALAMINA) Nº 30 DE 1 800 mm DE LARGO.
El nombre del bien en el catálogo del SEACE es PLANCHA DE ACERO GALVANIZADO ONDULADA DE 1800 mm X 800 mm X 0.30 mm.
La plancha galvanizada ondulada es una lámina de acero al carbono, ondulada y de dimensiones definidas, de calidad comercial (CS: Comercial Steel).
La plancha galvanizada ondulada es una lámina de acero al carbono, ondulada y de dimensiones definidas, de calidad comercial (CS: Comercial Steel). Laminada en frío y recubierta por ambas caras con cinc o aleación de cinc, aplicado por proceso de inmersión en caliente o proceso electrolítico, que actúa como un agente anticorrosivo, prolongando la vida útil del producto bajo condiciones de humedad o lluvia.
Rangos de ancho y espesor
El ancho disponible depende de la línea de fabricación y del tipo de producto. Para chapa galvanizada ondulada a medida se indican anchos de 600-1250 mm.
En las planchas galvanizadas destinadas principalmente a techos, cubiertas, cortinas metálicas, hojalatería y escalerillas portaconductores, el ancho se sitúa entre 1.000 y 1.220 mm.
En las bobinas de acero galvanizado se indican anchos de 1.000 a 1.200 mm y espesores de 0,35 a 2,5 mm.
En las planchas de acero galvanizado se indican espesores de 0,35 a 2,5 mm, mientras que las chapas y planchas lisas o perforadas de acero galvanizado están disponibles en diversos espesores, desde 0,6 a 4 mm.
Las chapas onduladas galvanizadas pueden fabricarse con espesores de 0,15-6 mm.
Espesores de chapas lisas relacionadas
| Espesor | Ancho | Largo |
|---|---|---|
| 0,8 mm | de 100 hasta 1000 mm | de 100 hasta 1000 mm; opción de 1001 hasta 2000 mm |
| 1 mm | de 100 hasta 1000 mm | de 100 hasta 1200 mm; opción de 1201 hasta 2000 mm |
| 1,5 mm | de 100 hasta 1000 mm | de 100 hasta 1200 mm; opción de 1201 hasta 2000 mm |
| 2 mm | de 100 hasta 1000 mm | de 100 hasta 1200 mm; opción de 1201 hasta 2000 mm |
| 3 mm | de 100 hasta 1000 mm | de 100 hasta 1200 mm; opción de 1201 hasta 2000 mm |
| 4 mm | de 100 hasta 1000 mm | de 100 hasta 1000 mm; opción de 1001 hasta 2000 mm |
Las chapas lisas relacionadas se fabrican en acero base en calidad DX51D y cuentan con recubrimiento exterior por ambas caras con protección de galvanizado Z275.
Planchas de 2.000, 2.500, 3.000 y 6 metros
Las planchas de acero galvanizado tienen largos de 2.000 / 2.500 / 3.000 mm.
El largo de 6 metros permite cubrir grandes superficies con menos uniones.
El zinc ondulado 6 metros es un material utilizado en la construcción de techos y revestimientos metálicos.
Su diseño ondulado proporciona una mayor rigidez estructural, lo que permite cubrir superficies amplias manteniendo una buena resistencia frente al viento y la lluvia.
| Producto | Largo | Uso principal |
|---|---|---|
| Plancha galvanizada ondulada de referencia | 1 800 mm | Techos y cubiertas |
| Plancha galvanizada estándar | 2.000 / 2.500 / 3.000 mm | Techos, cubiertas, cortinas metálicas y revestimientos |
| Zinc ondulado | 6 metros | Techumbres y revestimientos metálicos |
Asimismo, el largo de 6 metros permite cubrir grandes superficies con menos uniones. De esta manera, se facilita la instalación y se mejora la continuidad de la cubierta.
Perfil y forma de la ondulación
Se define como chapa ondulada al elemento perfilado realizado en acero galvanizado y prelacado con forma sinusoidal.
Consiste principalmente en una lámina de metal fina con diferentes tipos de uso.
La chapa ondulada es un tipo de chapa perfilada, también conocida como chapa trapezoidal.
Compuesta por una plancha de metal o metálica que se encuentra dentro del grupo de las chapas auto-portantes.
Las nervaduras que le dan forma tienen un relieve ondulado, aportando al producto un acabado más funcional y estético.
Dependiendo del uso que se le vaya a dar, la distancia y altura entre ondas, podemos encontrar dos tipos de chapa ondulada: chapa minionda y chapa trapezoidal.
- Chapa minionda
- Chapa trapezoidal 30
- Chapa trapezoidal 40
La chapa tradicional prepintada en 0,35 mm está conformada de catorce valles y quince crestas, que permiten una excelente estética y alta resistencia mecánica.
Su geometría permite soportar cargas entre los espacios de las costaneras.
- La chapa minionda presenta una ondulación sinusoidal de menor tamaño.
- La chapa trapezoidal 30 corresponde a un perfil trapezoidal empleado en cubiertas y cerramientos.
- La chapa trapezoidal 40 corresponde a un perfil de mayor altura de onda para determinadas aplicaciones estructurales.
Material, galvanizado y recubrimiento
Las planchas están fabricadas en acero galvanizado, lo que le entrega una buena protección contra la corrosión y un excelente desempeño en exteriores.
La chapa galvanizada ondulada tiene las propiedades y ventajas del acero al carbono y el zinc, con buenas propiedades mecánicas, decorativas y resistencia a la corrosión.
El galvanizado mejora la resistencia a la corrosión del acero, y el moldeo mejora la capacidad de compresión y carga del acero.
La chapa galvanizada ondulada se fabrica con acero base en calidad DX51D y recubrimiento exterior por ambas caras con protección de galvanizado Z275.
En otros rangos de fabricación se indican sustratos Q195-Q345, G30, G60, G90, SGCC, SGCD1, SGCD2, SGCD3, SGC340, SGC400, SGC440, DX51D, DX52D, DX53D y DX54D.
La capa de zinc indicada para las chapas onduladas galvanizadas es de z30-z350g, con espesores de 40-150 micras.
También se indican revestimientos G60 - 180gr/m2.
El acabado puede ser galvanizado y el efecto superficial puede presentarse con flor de zinc o sin flor.
| Especificación | Valores indicados |
|---|---|
| Calidad de referencia | DX51D |
| Calidades adicionales | ASTM A-653 G 60 flor regular; Q195-Q345; SGCC; SGCD1; SGCD2; SGCD3; SGC340; SGC400; SGC440; DX52D; DX53D; DX54D |
| Recubrimiento | Galvanizado por ambas caras |
| Protección especificada | Z275 |
| Capa de zinc | z20-z350g; z30-z350g |
| Espesor de la capa de zinc | 40-150 micras |
| Revestimiento alternativo indicado | G60 - 180gr/m2 |
| Efecto superficial | Con flor de zinc, sin flor |
Cómo se fabrica una plancha galvanizada ondulada
La chapa galvanizada ondulada es un panel con revestimiento metálico fabricado con chapa de acero al carbono, que se galvaniza y luego se corta y moldea a medida.
Preparación y galvanizado
El sustrato puede ser acero laminado en frío o acero laminado en caliente.
El galvanizado en caliente consiste en sumergir el acero en una solución de zinc a alta temperatura para que se forme una capa de zinc en la superficie mediante una reacción química entre el acero y la solución de zinc.
El electrogalvanizado es una reacción química entre el acero y la solución de zinc para formar una capa de zinc en la superficie del acero.
Tras el galvanizado en caliente, el acero se enfría para que la capa de zinc y el acero queden firmemente unidos.
Corte y conformado
El acero galvanizado se corta a medida después del galvanizado.
El acero preparado se introduce en la máquina de conformado, donde los rodillos de la máquina de conformado enrollan la superficie de acero para formar una forma ondulada determinada, con espaciado y dimensiones de ondulación ajustables.
Las chapas onduladas galvanizadas se recortan y se comprueba su calidad antes de embalarlas.
Tratamientos superficiales
Si se desea aumentar la vida útil de las chapas onduladas galvanizadas, se puede aplicar un tratamiento superficial durante el galvanizado y el conformado.
- Pintura
- Recubrimiento de aceite
- Pasivado
- Fosfatado
- Resistente a las huellas dactilares
Aplicaciones según las dimensiones y el perfil
Este tipo de chapa es perfecta para tejados y cubiertas, destacando por sus diferentes ventajas, como su gran versatilidad y su absoluta adaptabilidad.
Las planchas de zinc ondulado se utilizan en proyectos de construcción residencial, agrícola e industrial.
- Techumbres de viviendas
- Cobertizos
- Galpones agrícolas
- Bodegas
- Revestimientos exteriores
- Construcciones metálicas livianas
- Techos ondulados o de chapa
- Fachadas arquitectónicas
- Techos interiores decorativos
- En cubiertas de forma curvada, cóncava o convexa
- Techo de chapa para marquesinas
- Esquinas curvadas o remates tipo coronación, cumbrera o dientes de sierra
Las planchas galvanizadas de acero se utilizan principalmente en techos, cubiertas, cortinas metálicas, hojalatería y escalerillas portaconductores.
Las chapas onduladas galvanizadas se emplean en revestimientos de tejados, materiales para fachadas y paredes interiores, invernaderos agrícolas, gallineros, cerramientos, vallas, sistemas de drenaje, materiales interiores y parasoles.
Ventajas de la geometría ondulada
El zinc ondulado está fabricado en acero galvanizado, lo que le entrega una buena protección contra la corrosión y un excelente desempeño en exteriores.
Además, su estructura ondulada permite canalizar el agua de lluvia, evitando acumulaciones que puedan afectar la durabilidad del techo.
Las planchas onduladas son una alternativa eficiente cuando se necesita una cubierta resistente y de fácil instalación.
Una de las grandes ventajas de estas chapas es que es posible revestir todo tipo de proyecto en los que es necesario una buena protección.
Se trata de un material de fácil y rápida instalación que además tiene un coste muy ajustado.
Las prestaciones de las chapas de acabado simple hacen que este producto resulte indicado en obras de grandes construcciones.
A diferencia de los paneles sándwich, estas chapas tienen la posibilidad de curvarse con el radio adecuado para cada edificio.
Asegura su completa integración en cualquier tipo de proyecto.
Dichas chapas metálicas emplean un sencillo sistema de solapado, el cual aprovecha la forma de la greca para encajar una chapa con la otra en un perfecto anclaje, evitando la entrada de humedad y goteras.
- Resistencia a la corrosión
- Durabilidad
- Resistencia al viento y a la presión
- Drenaje
- Fácil instalación
- Bajo peso
- Aislamiento térmico y acústico
- Ignifugación
Cómo calcular las dimensiones necesarias
La elección del formato debe considerar el ancho útil, el largo total, el espesor, la altura y distancia entre ondas, así como los solapes necesarios entre planchas.
Es preciso prestar atención a los solapes de la misma de acuerdo a las especificaciones del proyecto.
El largo de 6 metros permite cubrir grandes superficies con menos uniones.
De esta manera, se facilita la instalación y se mejora la continuidad de la cubierta.
En las cubiertas, el largo debe relacionarse con la dirección de evacuación del agua y con la disposición de la estructura de apoyo.
En los cerramientos y fachadas, el ancho y el largo deben coordinarse con la separación de los apoyos, los remates y las uniones entre piezas.
Instalación de las planchas onduladas
Los materiales que son necesarios para su instalación son: atornillador, sierra circular, taladro, amoladora, nivel, plomada, y piezas para remates como remaches, tornillos de rosca, juntas de estanquiedad.
Previamente a la instalación de la chapa debemos prestar especial atención a algunos detalles como comprobar que la estructura es adecuada o que los paneles estén limpios, sin polvo ni particular o limaduras de hierro.
Antes de su montaje es recomendable hacer una presentación del panel tal como va a quedar, con el fin de visualizar cómo quedará colocado.
Concretamente, deberá ser de abajo hacia arriba y de cara opuesta en la dirección del viento dominante.
A continuación debemos realizar la medición o reglaje y sujeción realizando los agujeros necesarios sobre el panel.
Después se procede a situar donde irá colocado, añadiendo las grapas de contención y rematando con la colocación de los tirafondos, junto a los tornillos de rosca y los ganchos.
Una vez la chapa se ha ajustado y se haya cubierto toda la estructura, será necesario colocar los remates dependiendo del proyecto y las indicaciones del fabricante.
Mientras se realizan estos trabajos, es conveniente proteger la cubierta de cualquier acción mecánica para evitar cualquier daño y prevenir con anticipación los posibles impactos que se puedan sufrir durante su instalación.
Selección del formato según el proyecto
| Proyecto | Formatos o características relacionadas |
|---|---|
| Viviendas y cobertizos | Chapa minionda, planchas de 0.6 a 1 milímetros y formatos de 6 metros |
| Galpones y bodegas | Planchas de 2.000 / 2.500 / 3.000 mm y perfiles trapezoidales |
| Grandes superficies | Planchas de 6 metros para reducir el número de uniones |
| Fachadas arquitectónicas | Chapa minionda, trapezoidal, perforada o con tratamientos superficiales |
| Ambientes exteriores | Acero galvanizado con protección frente a la corrosión |
| Cubiertas curvas | Chapas que pueden curvarse con el radio adecuado para cada edificio |
Diferencias entre chapa galvanizada, aluzinc y ZAM
Las chapas onduladas galvanizadas, las chapas onduladas de aluminio zincado y las chapas onduladas ZAM son tres tipos comunes de chapas onduladas que se utilizan habitualmente en materiales de construcción, cubiertas y muros.
Sin embargo, debido a la distinta composición del revestimiento metálico, existen diferencias en cuanto a coste y ámbitos de aplicación.
La chapa ondulada galvanizada presenta bajo coste y resistencia media a la corrosión, y se utiliza para tejados y paredes de edificios situados en entornos generales.
Puede pintarse para formar chapa ondulada galvanizada de colores.
El aluminio galvanizado presenta alto costo y buena resistencia a la corrosión, y se puede utilizar en ambientes húmedos, de alta temperatura y otros en los techos de edificios, paredes, instalaciones de transporte, etc.
La superficie se puede pintar para formar chapa ondulada aluzinc color.
La chapa ondulada ZAM presenta el costo más alto, pero su resistencia a la corrosión, a la intemperie y a altas temperaturas es excelente.
Puede sustituir a la placa de acero inoxidable y utilizarse en ambientes extremos.
Datos dimensionales que deben aparecer en una especificación
Una especificación completa de una plancha ondulada debe indicar como mínimo el tipo de perfil, el espesor, el ancho, el largo, la capa de zinc, el acabado superficial y el sistema de recubrimiento.
En la descripción de las chapas onduladas galvanizadas se indican las siguientes opciones: estructura de la superficie ondulada, minionda, trapezoidal, perforado y a medida.
El tratamiento superficial puede ser lacado, pasivado o aceitado.
Las dimensiones y propiedades deben relacionarse con el uso previsto, ya sea en tejados, paredes, toldos, fachadas, cerramientos o sistemas de drenaje.
Las planchas de acero galvanizado tienen tolerancia dimensional según norma ASTM A568 /A568M en espesor, largo, ancho y ondulación.
Presentaciones dimensionales más frecuentes
- 1800 mm × 800 mm × 0.30 mm
- 0,35 mm de espesor, con anchos de 1.000 a 1.220 mm
- Espesores de 0,35 a 2,5 mm
- Espesores de 0,6 a 4 mm
- Espesores de 0,15-6 mm
- Anchos de 600-1250 mm
- Largos de 2.000 / 2.500 / 3.000 mm
- Largo de 6 metros
La plancha ondulada galvanizada combina la protección anticorrosiva del zinc con la rigidez y la capacidad mecánica que aporta el perfil ondulado.
Sus dimensiones deben seleccionarse de acuerdo con la superficie que se desea cubrir, la separación de los apoyos, la necesidad de solapes, la evacuación del agua y el ambiente de exposición.
Estructura y montaje de techo con chapa trapezoidal
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